Главная / Словарь терминов: трубы
Теплоизоляция Энергофлекс
 |
 |
 |
Торговая марка Energoflex®, а также сопутствующие Energofloor® и Energopack® принадлежат довольно молодой амбициозной российской компании ROLS ISOMARKET, начавшей свою деятельность в 1994 году с импортных поставок в Россию технической теплоизоляции ведущих зарубежных производителей.
Через 5 лет компания начала выпуск собственных теплоизоляционных материалов из вспененного полиэтилена, в 2004 году ROLS ISOMARKET дополняет ассортимент теплоизоляции Энергофлекс защитными оболочками Energofloor®, в 2008 – полипропиленовой тепло-звукоизоляцией Energofloor®. А в 2011 открывает собственный завод в Переславле – Залесском (Ярославская обл.) с общей площадью более 7 тыс. кв. метров, где на экструзионных линиях Krauss Maffei Berstorff GmbH (Ганновер, Германия, входит в Krauss Maffei Group).
 |
 |
 |
 |
Важно: Компания ROLS ISOMARKET одна из очень немногих, работающих исключительно в правовом поле международного стандарта EN 14313 – «Thermal insulation products for building equipment and industrial installation – Factory made polyethylene foam (PEF) products – Specification», и, пожалуй, единственная на российском рынке теплоизоляционных материалов, которая выпускает свою продукцию не по отраслевым ТУ, а по жесткому стандарту предприятия СТО 59705183-002-2009 «Изделия теплоизоляционные заводского изготовления из пенополиэтилена (ППЭ) для инженерного оборудования зданий и промышленных установок. Технические условия», разработанному инженерами компании и зарегистрированному Техническим Комитетом ТК 465 «Строительство» после экспертизы в Открытом Акционерном Обществе «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ОАО «ЦНС»). De facto СТО 59705183-002-2009 пока первый в РФ нормативно-правовой документ с пакетом требований к технической изоляции из пенополиэтилена, гарантирующим эксплуатационное качество теплоизоляции.
Теплоизоляция Энергофлекс.
 |
 |
Теплоизоляция Энергофлекс исполняется в виде готовых решений, что существенно ускоряет монтаж на объектах, и ориентирована на:
- полное обеспечение систем инженерно-технического обеспечения домов, зданий и сооружений защитой от тепловых потерь и негативных явлений из-за появления конденсата (или плесени) на поверхности трубопроводов, арматуры и емкостей;
- на защиту людей от ожогов при контакте с трубопроводами, транспортирующими среды с высокими температурами, и от структурного шума, возникающего при транспортировке жидких сред.
Теплоизоляция Энергофлекс изготавливается из вспененного полиэтилена (пенополиэтилена) методом экструзии в трубах/трубках для изоляции трубопроводов диаметров до 160 мм, и в рулонах, листах и плитах для изоляции трубопроводов и арматуры диаметром более 160 мм, емкостей, а также теплообменников систем низкотемпературного панельного отопления (теплый пол и др.).
Вместе с теплоизоляцией Энергофлекс в системах теплых полов могут быть использованы тепло-звукоизоляционные плиты и маты из пенополистирола торговой марки Energofloor®, для защиты теплоизоляции Энергофлекс от механических повреждений, атмосферных воздействий и ультрафиолетового излучения солнца используются покрытия и оболочки Energopack® из оцинкованной стали или армированной стекловолокном алюминиевой фольги.
Для удобства выбора теплоизоляции Энергофлекс, матов/плит Energofloor® и покрытий/оболочек Energopack® компания ROLS ISOMARKET условно делит свою продукцию по приоритетному целевому назначению. Так, материалы ROLS ISOMARKET могут использоваться для теплоизоляции коммуникаций:
- систем холодного и горячего водоснабжения - трубки Energoflex® Super длиной 2м, Energoflex® Super SK длиной 2м,Energoflex® Superдлиной 1м, Energoflex® Super Protect, рулоны Energoflex® Super,Energoflex® Super AL, оболочки Energopack® ТК;
- систем высокотемпературного радиаторного отопления - трубки Energoflex® Super длиной 2м, Energoflex® Super SK длиной 2м, Energoflex® Superдлиной 1м, Energoflex® SuperProtect, рулоны Energoflex® Super, оболочки Energopack® ТК;
- систем вентиляции и кондиционирования – трубки Energoflex® Black Star (2м), Energoflex® Black Star Split (2м), рулоны Energoflex® Black Star Duct;
- систем низкотемпературного панельного отопления (теплый пол) - рулоны Energoflex® Super TP AL, плиты и маты Energoflex® TP AL, Energofloor® Tacker, плиты Energofloor® Pipelock.
Ассортимент теплоизоляции Энергофлекс по состоянию 2012 года:
- трубки Energoflex® Super длиной 2 м или 1 м.
 |
 |
Ориентированы на выполнение теплоизоляции (2 на рис. выше) и блокировки структурного шума (1 на рис. выше) трубопроводов систем холодного, горячего водоснабжения и отопления. Трубки Energoflex® Super изготавливаются из пенополиэтилена с закрытыми порами(3 на рис. выше) и используются для превентивной теплозащиты стальных, пластиковых и медных труб с наружным диаметром до 160 мм.
Технические и теплофизические характеристики трубок Energoflex® Super.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 95 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,039 при 30 °C = 0,041 при 40 °C = 0,043 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥3 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,095 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
- трубки Energoflex® SuperProtect – композитная теплоизоляция Энергофлекс из пенополиэтилена с полимерной оболочкой, наносимой на теплоизоляционный слой методом коэкструзии (совместной экструзии теплоизоляции и покрытия), что обеспечивает прочные связи между материалами на молекулярном уровне.
 |
 |
Energoflex® Super Protect ориентирована на теплоизоляцию и блокировку структурного шума трубопроводов наружным диаметром от ¼ до 1 дюйма, прокладываемых через/в ограждающих конструкциях дома/здания. Исполняются с оболочкой разных цветов (1 на рис. выше), облегчающей идентификацию труб в разных системах инженерно-технического обеспечения, имеют очень малую проницаемость для водяных паров (фактор μ более 9000), а также низкое тепловое расширение, что нивелирует риски растрескивания стяжки (2 на рис. выше), но высокую устойчивость к деформациям при внешних нагрузках (3 на рис. выше).
Технические и теплофизические характеристики трубок Energoflex® Super Protect.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 95 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,039 при 30 °C = 0,041 при 40 °C = 0,043 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥9 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,095 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
Этапы монтажа трубок Energoflex® Super Protect.
- рулоны Energoflex® Super – удобный для работы с габаритными емкостями (1 на рис. ниже) и трубами больших диаметров теплоизолирующий материал из пенополиэтилена, технологичный (3 на рис. ниже) и обеспечивающий полное отсутствие рисков образования конденсата или плесени на металлических поверхностях емкостей/труб.
 |
 |
Технические и теплофизические характеристики рулонов Energoflex® Super.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 95 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,039 при 30 °C = 0,041 при 40 °C = 0,043 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥3 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,095 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
Этапы монтажа рулонов Energoflex® Super.
- рулоны Energoflex® SuperТРAL – готовое решение для низкотемпературной системы отопления «теплый пол» из эффективной теплоизоляции из пенополиэтилена и покрывного слоя из алюминиевой фольги (3 на рис. ниже) с буферной защитой от коррозии полимерной пленкой (2 на рис. ниже), на которую нанесена разметка (1 на рис. ниже) для комфортной укладки теплообменника.
Технические и теплофизические характеристики рулонов Energoflex® SuperТР AL.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 70 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | 0.039 |
| Кажущаяся плотность, кг/м³ | 25±5 |
| Водопоглощение по объему при полном погружении в течение 24 ч, % | 1.0 |
| Динамический модуль упругости, МПа | 0,68±0,12 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0.04 |
| Шаг печати, см | 5 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Высокая стойкость к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
Важно: Алюминиевое покрытие теплоизоляции Энергофлекс используется не столько для повышения прочностных свойств композитного материала, сколько для отражения теплового потока, передаваемого излучением от теплообменника низкотемпературного отопления.
Типовая схема монтажа системы теплого пола с теплоизоляцией Энергофлекс – рулонами Energoflex® ТР AL.
- плиты и маты Energoflex® ТР AL – композитный тепло- и звукоизоляционный материал с высокой стойкостью к нагрузкам (1 на рис. ниже), передаваемым через стяжку теплого пола, выполненный из пенополистирола (2 на рис. ниже), покрытого алюминиевой фольгой с буферной полимерной пленкой, на которую нанесена разметка (3 на рис. ниже).
 |
 |
Технические и теплофизические характеристики плит и матов Energoflex® ТР AL.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 70 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | 0.037 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0.13 |
| Водопоглощение по объему при полном погружении в течение 24 ч, % | 2.0 |
| Шаг печати, см | 5 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Высокая стойкость к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
Типовая схема монтажа системы теплого пола с теплоизоляцией Энергофлекс – плитами/матами Energoflex® ТР AL.
- рулоны Energoflex® Super AL – многоцелевая композитная теплоизоляция Энергофлекс из вспененного полиэтилена, покрытого алюминиевой фольгой (2 на рис. ниже) для блокирования тепловых потерь трубопроводов (3) и/или через ограждающие конструкции (1 на рис. ниже) конвекцией и излучением.
 |
 |
Технические и теплофизические характеристики рулонов Energoflex® Super AL.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 95 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,039 при 30 °C = 0,041 при 40 °C = 0,043 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥3 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,07 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
| Коэффициент отражения поверхности | Оптического 97% Теплового 90% |
- трубки Energoflex® BlackStar – гибкая теплоизоляция Энергофлекс с высоким сопротивлением паро- и влагопроницанию, для защиты медных трубопроводов систем кондиционирования от образования конденсата и воздействия агрессивных материалов в ограждающих конструкциях дома/здания.
 |
 |
Технические и теплофизические характеристики трубок Energoflex® BlackStar.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 95 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,042 при 30 °C = 0,044 при 40 °C = 0,046 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥3 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,095 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
- трубки Energoflex® BlackStarSplit из пенополиэтилена (2 на рис. ниже) с буферным полимерным покрытием (1 и 3 на рис. ниже), нанесенным методом коэкструзии в процессе производства, для превентивной защиты прокладываемых снаружи дома/здания медных трубопроводов систем кондиционирования от образования конденсата, УФ излучения, атмосферного воздействия и агрессивных сред.
 |
 |
Технические и теплофизические характеристики трубок Energoflex® BlackStarSplit.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 95 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,042 при 30 °C = 0,044 при 40 °C = 0,046 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥3 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,095 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
- рулоны Energoflex® Black Star Duct – самоклеющаяся теплоизоляция Энергофлекс для теплозащиты воздуховодов, а также шумопоглощения и вибродемпфирования систем вентиляции. Рулоны изготавливаются без покрытия (Black Star Duct) или с покрытием алюминиевой фольгой (Black Star Duct AL). Теплоизоляция Black Star Duct AL ориентирована на защиту воздухопроводов, прокладываемых снаружи домов/зданий/сооружений.
 |
 |
Технические и теплофизические характеристики рулонов Energoflex® Black Star Duct.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 90 |
| Коэффициент теплопроводности, λ Вт/(м*°C) | при 20 °C = 0,042 при 30 °C = 0,044 при 40 °C = 0,046 |
| Фактор сопротивления диффузии водяного пара, μ | ≥3 000 |
| Водопоглощение, кг/м² | 0,06 |
| Пожарная безопасность | Г1 по ГОСТ 30244–94 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
| Адгезия клеевого слоя к металлической поверхности, г/см | 600 |
Примечание: При использовании теплоизоляции Энергофлекс Black Star Duct AL показатель теплопроводности увеличивается.
Этапы монтажа рулонов Energoflex® Black Star Duct.
- плиты и маты Energofloor® Tacker – готовые решения эффективной теплоизоляции и звукоизоляции систем теплых полов из пенополистирола толщиной 30 мм, покрытого прочной полимерной пленкой, на которую нанесена разметка.
Технические и теплофизические характеристики плит и матов Energofloor® Tacker.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 70 |
| Термическое сопротивление, R, м²*К/Вт | 0.68 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0.07 по ГОСТ 15588-86 |
| Водопоглощение по объему при полном погружении в течение 24 ч, %, не более | 0,3 по ГОСТ 17177 |
| Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой ΔLnw, дБ | 23 по ГОСТ 27296-87 и ИСО-140-6 |
| Экологическая безопасность | без асбеста, без CFC–HCFC |
| Коррозионная стойкость | Инертны к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
| Шаг печати, см | 5 |
- плиты Energofloor® Pipelock – готовое решение для теплоизоляции и звукоизоляции систем теплых половиз пенополистирола толщиной 30 мм и профилированного полимерного покрытия, позволяющего комфортно укладывать трубы теплообменника в любом направлении, сохраняя при этом требуемые расстояния между нитями трубопровода.
| Максимальная рабочая температура, °C | + 70 |
| Термическое сопротивление, R, м²*K/Вт | 0.81 |
| Индекс улучшения изоляции ударного шума плавающей стяжкой ΔLnw, дБ | 28 по ГОСТ 27296-87 и ИСО-140-6 |
| Водопоглощение по объему при полном погружении в течение 24 ч, % | 1.0 |
| Диаметр фиксируемых труб, мм | 14-16 |
| Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, МПа, не менее | 0.07 по ГОСТ 15588-86 |
| Шаг укладки, см | 50 |
| Высота рельефа для фиксации труб, мм | 17 |
| Коррозионная стойкость | Высокая стойкость к агрессивным строительным материалам – цементу, бетону, гипсу, извести |
- рулоны Energopack® ТК – гибкий покрывной материал с диапазоном рабочих температур от – 40°C до 100°C (для Energopack® ТК) или 90°C для самоклеющегося Energopack® ТК SK из алюминиевой фольги (1 на рис. ниже), армированной стеклотканью (3 на рис. ниже) для защиты теплоизоляции трубопроводов любой конфигурации (2) от УФ излучения солнца, воздействия атмосферы и механических воздействий.
 |
 |
- оболочки Energopack® из оцинкованной стали или металлического листа (2 на рис. ниже) с готовыми тройниками, отводами, конусными переходами и торцевыми заглушками (1 на рис. ниже), собираемыми на объекте с помощью саморезов (3 на рис. ниже). Оболочки Energopack® используются для защиты теплоизоляции Энергофлекс от УФ излучения, атмосферного влияния и механического воздействия.
 |
 |
Этапы монтажа оболочек Energopack®
по тел.: +7 (495) 755-59-55
или заполните форму обратной связи
